«Цифра. Горный MES»: Cквозное управление горно-обогатительным комбинатом цветной металлургии в Армении

Предпосылки

До старта проекта управление производством носило разрозненный и преимущественно ручной характер, что ограничивало оперативность управления, увеличивало влияние человеческого фактора и не позволяло выстроить прозрачный рудопоток от забоя до концентрата.

Цель проекта

Цель проекта – создание единого цифрового контура «от карьера – до погрузки»:

• прозрачное управление рудопотоком от забоя до фабрики
• синхронизация карьера и обогатительного передела
• переход к управлению на основе единой MES-системы
• автоматизация отчётности и снижение влияния человеческого фактора
• формирование аналитической базы для управленческих решений

Решение

Для решения задач предприятия было выбрано комплексное решение «Горный MES» на базе «Цифра. Карьер», платформы ZIIoT и «Цифра. Конструктор MES» – объединившее карьер и фабрику в единый цифровой контур управления.

Решенный функциональный контур карьера — «Цифра. Карьер»:

• GPS-мониторинг и телеметрия техники
• контроль качества руды в забое и шихтование «с колёс»
• динамическое распределение самосвалов и минимизация простоев
• высокоточное бурение с передачей проектов из ГГИС
• интеграция с диагностическими системами техники
• формирование витрин данных для руководства

Результаты проекта

• 20–25% — потенциал роста производительности парка;
• до 50% – снижение простоев;
• до 70% – повышение коэффициента использования вспомогательной техники;
• до 5% – повышение загрузки обогатительной фабрики;
• до 10% – сокращение расхода ГСМ;
• снижение аварийности,
• увеличение ресурса шин.

Контур «Цифра. Конструктор MES»:

• 2–4% – рост производительности по концентрату;
• 0,5% – повышение извлечения полезных компонентов;
• 1–2% — снижение себестоимости операций;
• до 5% снижение расхода электроэнергии
• 18 400+ тегов — мониторинг технологических параметров

Системные эффекты:

• планирование производства на основе единой витрины данных;
• прозрачность и контроль движения руды от карьера до фабрики;
• прослеживаемость качества от забоя до готового концентрата;
• стабилизация качества концентрата;
• повышение технологической дисциплины.

Занимаетесь проработкой решения или ищете оборудование под проект? Обратитесь к нашим специалистам мы поможем в выборе оборудования, а инженеры техподдержки проконсультируют по техническим вопросам, связанным с продуктами Galileosky.

Вы можете использовать подобные решения в своих проектах. Потенциал применения терминалов Galileosky – очень большой. Более 1 000 000 терминалов работают в системах контроля пассажирского транспорта, мониторинга нефтегазовой отрасли, горнодобывающей промышленности и других. Под контролем устройств Galileosky – наземный транспорт, суда, спортивные болиды и даже метеостанции