Система эффективного управления горнотранспортным комплексом на 5 месторождениях

Предпосылки

Необходимость в повышении эффективности горных переделов месторождений. Необходимость в инструментах, позволяющих отслеживать и гибко управлять всеми процессами – от забоя до выхода сырья на фабрику, улучшения дисциплины выполнения плана и контроля соблюдения KPI.

Цель проекта

Переход на оперативное управление производствами на базе системы диспетчеризации: наладка сбора данных с горнодобывающей техники и стационарного оборудования для принятия управленческих решений на базе показателей эффективности.


Решение

Реализованный функционал систем для открытых горных работ:

• Автоматический сбор информации о работе и местоположении транспорта
• Регистрация маршрутов грузоперевозок с указанием места погрузки/разгрузки, типа горной массы, расстояния между погрузкой и разгрузкой
• Закрепление автотранспорта за маршрутами
• Мониторинг технического состояния оборудования
• Контроль уровня топлива
• Расчет текущей производительности автосамосвалов и другой горной техники
• Управление регламентированными простоями техники
• Создание и ведение базы данных и формирование отчетных сводок
• Автоматический контроль работы бульдозерной техники с учетом геозон
• Расширенный контроль работы погрузочного оборудования без использования систем высокоточного позиционирования
• Оперативная сквозная аналитика по выполнению производственных планов и причинам отклонений по производственным параметрам и КПЭ

Реализованный функционал систем для подземных горных работ:

• Автоматический сбор и обработка информации о статусе подземной техники
• Автоматический расчет показателей эффективности
• Контроль и управление объемами добываемой руды
• Расчет остатков руды на начало/конец смены
• Контроль и управление эксплуатацией техники
• Отображение перемещений подземной техники на 2D-картах
• Учет выданной на поверхность горной массы
• Аутентификация операторов
• Автоматическое определение причин остановки техники

Дополнительные модули:

• Контроль рудопотока (определение качественных и количественных параметров на всех этапах транспортировки от забоя до поверхности)
• Мониторинг параметров работы узлов самоходного горно-шахтного оборудования
• Оперативная сквозная аналитика (План/Факт)
• Анализ причин отклонений по производственным параметрам и КПЭ

Результаты проекта

Подтвержденные эффекты от внедрений на 4 месторождениях:

• На 5% увеличение эффективности работы горно-шахтного оборудования
• Повышение общей эффективности добычи, сокращение межсменного перерыва, времени на ежесменное техническое обслуживание и внедрение системы мотивации машинистов на основе данных
• На 17% рост производительности комплекса
• На 125 минут снижение простоев каждого самосвала за смену
• На 25% увеличение КИО парка автосамосвалов
• Разработана новая система мотивации для операторов горной техники с опорой на данные, поступающие из Центра управления операциями.
• Сформированы «пит-стоп-бригады», которые, используя данные о техническом состоянии горного транспорта и статусах его работы из системы диспетчеризации, могут проводить его оперативное техническое обслуживание.
• На 14% увеличение КИО парка большегрузных самосвалов еще до завершения внедрения проекта
• На 120 минут в смену снижение организационных простоев
• На 15 п. п. повышение эффективности работы карьерных самосвалов
• Оперативное изменение процессов в течении рабочей смены

Занимаетесь проработкой решения или ищете оборудование под проект? Обратитесь к нашим специалистам мы поможем в выборе оборудования, а инженеры техподдержки проконсультируют по техническим вопросам, связанным с продуктами Galileosky.

Вы можете использовать подобные решения в своих проектах. Потенциал применения терминалов Galileosky – очень большой. Более 1 000 000 терминалов работают в системах контроля пассажирского транспорта, мониторинга нефтегазовой отрасли, горнодобывающей промышленности и других. Под контролем устройств Galileosky – наземный транспорт, суда, спортивные болиды и даже метеостанции