Зачастую предприятия горнодобывающей промышленности сталкиваются проблемой роста расходов. В этой статье мы попробуем разобраться, как отрасль переходит на новые, более совершенные методы работы, используя цифровые технологии, и открывает новые возможности для значительного увеличения производительности труда и увеличения прибыли.
Доцент кафедры экономики промышленности РЭУ им. Г.В. Плеханова Олег Каленов уверен, что рост капитальных затрат более чем на 30% и увеличение операционных расходов до 90% связано с повышением затрат на трудовые ресурсы, снижением качества руд, давлением со стороны новых рынков, истощением запасов некоторых видов рудного сырья, расположением новых рудников в географически удаленных районах с экстремальными погодными условиями и др. По мнению экономиста, все это негативно сказывается на стоимости готового продукта и его маржинальности. Поэтому важнейшими задачами предприятия становятся повышение производительности и сокращение издержек. Одним из инструментов рационализации производства выступает применение цифровых технологий, а цифровая трансформация становится обязательным условием обеспечения рентабельности.
Самые большие преимущества получат компании, которые смогут сформировать благоприятную среду для изменений и поддержать цифровизацию. Интеграция технологий, успешно применяемых в других отраслях, открывает перед предприятиями широкие возможности как по поиску новых способов решения производственных задач, так и по минимизации затрат.
Именно по такому пути пошли в Восточной горнорудной компании, которая является ведущим производителем энергетических марок угля с добычей на Сахалине. Главной задачей специалистов было разработать решение, которое позволяет непрерывно добиваться операционной эффективности в реальном времени.
Сложность заключается в том, что дороги в карьерах не имеют четкого и постоянного рельефа. Профили дорог непрерывно меняются, операционная эффективность фокусирует свое внимание на контроле простоев, времени выполнения операций и выборе наиболее эффективного решения в каждом конкретном случае.
Специально для Восточной горнорудной компании Galileosky выпустила новый прибор 7x с поддержкой LTE. В свою очередь, ВГК на базе прибора разработала цифровое решение - OES (Operation Excellence Solutions), которое позволяет увеличить производительность и снизить издержки горнодобывающего предприятия.
При разработке решения основной задачей было получить набор конечных бизнес-инструментов, которые направлены на повышение производительности и снижение издержек на горнодобывающем предприятии.
«Нужно очень четко понимать определенные операции, которые есть на горнодобывающем предприятии. К примеру, как правильно должен действовать диспетчер и какие ему нужно принимать решения в той или иной ситуации. Фактически мы выстраиваем центр управления, где специалисты могут анализировать варианты выполнения плана горных работ, выявлять узкие места и повышать общую эффективность производства»
В готовый набор цифровых инструментов решения входит пять модулей.
- Повышение производительности комплексов. Для достижения максимальной производительности необходимо, чтобы техника синхронно работала и не простаивала в очередях на карьер.
- Мотивация и привлечение персонала. Ежегодно в конце августа проходит День шахтера, на котором награждают лучших сотрудников в своей сфере. В OES предусмотрены показатели КПЭ каждого работника за смену. Сотрудники могут узнать личный и экипажный рейтинг.
- Снижение непроизводственных простоев. Система показывает хронологию работы техники и определяет простои в режиме реального времени. Производственный персонал оперативно реагирует на простой и принимает необходимые решения.
- Повышение топливной эффективности. Горючее - это основная часть расходов любой горнодобывающей компании. Цифровой советчик прогнозирует поведение автомобиля на дороге и корректирует поведение водителя для оптимизации расхода топлива и скорости движения.
- Увеличение технической готовности. Трекер Galileosky 7x LTE снабжен технологией CAN Сканер, что дает больше преимуществ. Через подключение к CAN-шине в CAN Сканере можно контролировать показатели внутренних узлов и следить за состоянием техники в реальном времени. Это позволяет реагировать на неполадки или ошибки еще до того, как они становятся масштабной проблемой. Как итог, горнодобывающий транспорт не приходится уводить на продолжительный ремонт. А при накоплении больших данных о состоянии техники возможно использование систем прогнозной диагностики.
Платформа умеет работать с большинством кейсов операционной эффективности в горнодобывающей компании. Через терминал Galileosky ведется сбор и обработка первичной информации с датчиков, а также передача данных в платформу и цифровой советчик.
Платформа ориентирована на применение алгоритмов искусственного интеллекта и поддержку облачных технологий.
Galileosky – российский вендор, один из ведущих разработчиков оборудования для цифровизации транспорта в России. У пермской компании более 500 партнеров (системных интеграторов) с проверенными компетенциями по внедрению продуктов компании во всех регионах РФ. Мощность производства составляет более 150 000 единиц приборов в год. «Галилеоскай» входит в топ-30 крупнейших российских компаний-разработчиков решений для цифровизации транспорта (CNews Analytics, 2021).
